寻源单号：SOU498403146811392

需求报名截止时间：2024-08-14 23:59:59

需求交付时间：2024-09-30

币种：CNY

所属大类：建构筑设施

税率：9%

2024年-品质管理-YC183-筛选测试区配套基建及消防项目，补充寻源。

1、施工范围

项目施工范围主要位于武汉工厂3号及4号仓内，主要施工内容为在武汉工厂3号仓内部增设玻璃隔墙、给排水及强弱电等配套装修设施。

2、施工部署

1) 仓内平台下原有物件清理

2) 临时施工围挡及临水电安装

3) 石台及墙体破除、打磨

4) 动力电缆及桥架安装

5) 抽检室及测试室搬迁，安装，室内环氧地坪施工

6) 剩余隔墙及顶棚压型钢板、岩棉敷设，玻璃、窗户安装

7) 给排水管道安装

8) 照明灯具、开关电线、监控、投影、网络安装

9) 室内环氧地坪施工

10) 室内门、指纹门安装

11) 4号厂房COLMO检验室区域改造

3、施工要求

厂内钢平台既有物件转运清理、临时施工围挡及临水电安装

施工前由甲方对规划区域杂物进行转运清理；

由乙方负责对施工区域进行围挡并做好警示标识；

由于施工过程中周边办公不能收到影响，施工期间用电用水需对接电闲置电柜及水管路做好安全评测后开始施工，防止影响正常工作开展。

4、建筑施工要求

基建项目具体清单如下：

4.1来料设备区域配套搬迁基建：

平台下方改造平面图

立面图及剖面图

（1） 库体要求

Ø 拆除钢平台原有卸货滑梯2个（长：、宽：、高：3m），原滑梯缺口区域做护栏确保顶部安全可靠。护栏长度：2m，高1.2m

Ø 拆除钢平台下原有钢护网，调整至平台另一侧进行焊接（区域置换），拆除面积：198.72m2，重新焊接面积：105.8m2

Ø 钢平台下方区域面积：长:26.1m、宽：18.8m，以建筑原有钢梁为参考，将钢平台区分为设备区、可靠性区域及值班区，布局参考图纸。

Ø 钢平台下墙体采用2.3m高5mm安全玻璃带铝合金框架进行隔断，面积：128.8m²；东西方向玻璃幕墙顶部钢梁间间隙额外安置排风扇16扇，中间间隙做岩棉板填充，同步外部安置部门相关文化UI美化看板，布局参考图纸。

Ø 平台下方钢梁间门体做滑动式磁吸门帘以节省空间，门帘尺寸布局参考图纸。

Ø 平台下方安装设备属性分为4个片区，中间隔断采用磁吸门帘，面积：111.1m2

隔断布局参考图纸

Ø 东侧靠墙做拖把池（2m*0.5m*0.5m），排水重新走管至厂房外部污水管内布局参考图纸。

Ø 内部原有钢梁需做油漆美化处理。

Ø 所提供尺寸仅供参考，具体以现场实际为准。

（2） 电柜及桥架配置

Ø 从原设备区二级电柜处拆除，重新架设主线缆至阁楼下方设备区域新二级电柜处，原线缆已走工厂桥架，预计迁移距离：140m；

Ø 依照图纸新建各区域控制电柜，及平台下设备区二级柜、照明柜，二级柜供电线利旧，由老设备区二级柜迁出，移至新二级柜处，内需安装电表（原有供电电缆规格：3*120）配电电柜需满足美的内部二、三、四级电柜安装规范。【详见附件】

Ø 新增二级柜一个，三级柜5个（设备区4个，可靠性及值班区一个），二级柜

Ø 三级电柜内部需配套装有温度控制器，显示当前线路温度，当温度过高时可自动跳电。

Ø 依照图纸新建强电桥架（CT：200*100*2mm）及弱电桥架（MR：200*100*2mm），

底部平齐2300mm底梁吊装。

Ø 用电安全相关要求：

（3） 照明灯具、开关

Ø 平台下方照明设置 T5灯管共40只（两孔 5700K T5一体化1.2米14W），位置分布参考图纸；

Ø 考虑到节能照明用电，照明区域需做红外感应开关改造，每个开关对应设置节能控制，开启时照明采用红外感应，关闭时照明通过开关控制。

Ø 照明线路按图纸通过强电桥架及线槽进行走线；

Ø 梁下照明灯从平台下方工字钢梁下走线，利用D20 PC线管进行走线，对应开关安装于对应过道立柱上，位置分布参考图纸；

（4） 插座、电线

Ø 二、三孔安全插座24个，规格250V，16A（严禁串联安装插座，插座应标示源头配电箱、用途、额定电压、电流），设置位置参考图纸；

Ø 设备区配置空调空开共计10个，规格250V 25A，（空开由甲方提供）设置位置参考图纸；

Ø 各强电线按照图纸通过桥架及线槽进行走线；

1） 环境设备区线缆采用YJV3*10+2*6mm2三相五线制线缆，长度约156m；

2） 测试设备区线缆采用YJV3*6+2*2.5mm2三相五线制线缆，长度约70m；

3） 测试设备区、可靠性、值班室插座走线采用4mm电缆走线，具体参考图纸；

4） 空调空开配线采用6mm电缆，具体参考图纸。

Ø 各插座、空开通过桥架、D20 PC线管沿钢梁进行走线，要求牢固可靠；

（5） 弱电敷设

Ø 平台下新增弱电桥架，监控线路按图纸通过弱电桥架及线槽进行走线；

Ø 根据办公座位和交换机位置安装86面板网线端口共计3个（明装，底边距地1m安装），并完成网线敷设，安装位置参考图纸；

Ø 新增热成像感温火灾探测器11台、16路POE供电交换机1台、60寸液晶显示屏一台，要求将平台下方汇总的13台摄像头信号与品质来料二楼新增的5台热成像摄像头及原有的13台摄像头数据都汇总在显示屏上，安装位置及要求参考图纸；

Ø 所有外部进入设备、可靠性区域进出口设置雷达感应系统，人员进入后进行语音提示，播报内容：您已进入品质来料设备监控区域，无操作证禁止操作设备，违者拍照通报考核。

（6） 给排水施工要求

Ø 沿设备区及可靠性边界幕墙布设给水管道，供水由品质来料阁楼区域架设。

Ø 沿东侧墙体及可靠性边界幕墙布设排水管道（UPVC-DN75），设置三通接空调内机排水管用于满足空调及设备排水，位置参考图纸。

Ø 采购20Hp冷水机一台,用于满足冲击箱设备恒温需求，型号：SCY-20A

4.2防爆化学室、阻燃室及紫外、盐雾室基建：

（1） 库体要求

Ø 原检验区域需拆除做利旧材料面积：

原化学室中间隔墙需做拆除：墙体面积：长：4.2m，高3m（12.6m2）【利旧】

原有已拆除普通玻璃框架：

Ø 品质来料阁楼处东南侧做化学室、阻燃室、盐雾室及紫外老化室，布局参考图纸。化学室及阻燃室整体做防爆处理，其中：

化学室：长:6.9m、宽：5.7m (39.33m2]【防爆】

阻燃室：长:6.9m、宽：3.3m (22.77m2)【防爆】

下墙体采用高1.2m防爆材料墙体进行隔断，长：20m（24m2），

上部做高1.8m，5mm防爆玻璃，长22.8m（38.52m2）；

紫外老化室：长:3m、宽：4m (12m2)

盐雾室：长:3.9m、宽：4m (15.6m2)

下墙体采用高1.2m，75mm厚耐腐蚀墙体进行隔断，长：11.3m（13.56m2），

上部做高1.8m，5mm普通玻璃，长：14.9m（23.58m2）；

顶部整体采用75

Ø 实验室门体采用平开门，布局参考图纸，其中：

化学室做向内双扇防爆门1扇，尺寸：1.8m*2.1m；

阻燃室做向内单扇防爆门，尺寸：1.0m*2.1m；

紫外老化室做向外开双扇门，尺寸：1.8m*2.1m，75mm厚白色彩钢岩棉夹芯板材料。

盐雾室做向外开双扇门，尺寸：1.8m*2.1m，75mm厚耐腐蚀材料

Ø 阻燃室做1m高固定台面，用于摆放阻燃设备4台，底部镂空确保空间可利用。

Ø 化学室东南角做小型拖把池（0.5m*0.5m*0.5m），排水重新走管至厂房外部污水管内。

Ø 所提供尺寸仅供参考，具体以现场实际为准。

（2） 电柜及桥架配置

Ø 依照图纸布设新建区域控制电柜，供电电缆由电井内二级柜牵出，配电电柜需满足美的内部二、三、四级电柜安装规范。【详见附件】

Ø 依照图纸新建强电桥架（CT：200*100*2mm）及弱电桥架（MR：100*100*2mm），梁上300mm架装。

（3） 照明灯具、开关

化学室、阻燃室

Ø 检验室照明设置防爆灯管共计4只，位置分布参考图纸；

Ø 照明线路按图纸通过强电桥架及线槽进行走线；

Ø 室内照明灯从屋顶走线，利用D20 防爆线管进行走线，对应防爆开关安装于对应房间门旁，距离门体留有一定距离，不可被门体阻挡；

紫外老化室、盐雾室

Ø 检验室照明设置 T5灯管共4只（两孔 5700K T5一体化1.2米14W），位置分布参考图纸；

Ø 照明线路按图纸通过强电桥架及线槽进行走线；

Ø 室内照明灯从屋顶走线，利用D20 PC线管进行走线，对应开关安装于对应房间门旁，距离门体留有一定距离，不可被门体阻挡；

（4） 插座、电线

化学室、阻燃室

Ø 二、三孔防爆安全插座24个，规格250V，16A（严禁串联安装插座，插座应标示源头配电箱、用途、额定电压、电流），设置位置参考图纸；

Ø 配置防爆空调空开共计2个，规格250V 25A，设置位置参考图纸；

Ø 各强电线按照图纸通过桥架及线槽进行走线；

Ø 各插座、空开通过桥架接入各房间后，利用D20 防爆线管进行走线；

紫外老化室、盐雾室

Ø 二、三孔安全插座8个，规格250V，16A（严禁串联安装插座，插座应标示源头配电箱、用途、额定电压、电流），设置位置参考图纸；

Ø 配置空调空开共计2个，规格250V 25A，（空开由甲方提供）设置位置参考图纸；

Ø 各强电线按照图纸通过桥架及线槽进行走线；

Ø 各插座、空开通过桥架接入各房间后，利用D20 PC线管进行走线；

（5） 弱电敷设

Ø 监控线路按图纸通过弱电桥架及线槽进行走线；

Ø 根据新建房体摄像头位置安装86面板网线端口共计4个（明装，底边距地2.6m安装），并完成网线敷设，安装位置参考图纸；

Ø 化学室及阻燃室新增防爆摄像头两台，紫外室新增常规摄像头1台，安装位置参考图纸；

Ø 整体区域新增热成像感温火灾探测器5台、32路POE网络硬盘录像机1台，60寸液晶显示屏一台，要求将新增的5台热成像摄像头与原有的13台摄像头及设备可靠性区域的13台摄像头数据都汇总在显示屏上，同时需接入工厂监控系统，安装位置及要求参考图纸；

（6） 给排水施工要求

Ø 从原有外墙给水管位置分支，供水管重新走管至化学室及紫外老化室，保证整体美观。

Ø 各房间空调位置沿墙体接一根空调内机排水管（UPVC-DN75）至原有污水管处，设置3个三通接空调内机排水管。长度共计24m。洗手池重新布设污水排水管，统一布设至一楼原有排水管中，安装位置参考图纸。

4.3来料检验区静音改造：

Ø 4号厂房移动检验室房体下方轮体拆除，整体落体

Ø 检验室外侧安置50厚白色彩钢岩棉夹芯板墙体，面积：43.25m2

Ø 靠过道外侧墙体做中空玻璃确保房体隔音性能，面积：5.75m2；

三、 临时设施及安全文明施工设施

1、临时设施要求

2、安全文明施工设施

四、 施工工艺

1、测量放线

在结构地面、墙面及顶面根据图纸，用墨斗弹好隔墙定位边线及门窗洞口线，并按板幅宽弹分档线。线放好先后报相关部门验线

2、结构安装
（1）安装过程中，在结枃尚未形成稳定体系前，应釆取临时支撑措施，以确保安全。
（2）结构吊(安)装时应采取有效措施确保结构的稳定，并防止产生过大变形全。
（3）结构安装完成后，应详细检查运输、安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。
（4）不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他构件.

3、装饰装修工程

严格按照建筑设计说明中建筑装饰装修部分选用的图集做法施工，屋面坡道、天沟、落水管、散水等防水、排水措施需严格检查验收。

4、电气设施

建筑防雷、火灾报警装置、照明、电动装置配电等需严格按照图纸设计要求选用材料与安装，不得私自更改设计与材料品牌，建筑消防部分需通过第三方消防单位检测合格，电气用电主线从原罐区配电箱引入。

5、焊接

（1）焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形
（2）钢板与钢板间的焊接材料选用如下：

（3）选用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应
（4）构件角焊缝厚度范围如下

（5）图中未注明的焊缝高度均为6mm，同时必须满足最小焊缝的要求。
（6）梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下名500mm范围内，柱翼缭与腹板或箝形柱壁板间的连接焊變应采用全熔透坡口縫。

6、钢结构涂装：
（1）除锈：除镀锌构件外，钢构件制作前表面均应进行賣砂(抛丸)除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923中S02.5级标准。
（2）涂漆：钢构件底漆釆用环氧富锌漆干漆膜厚庋大于等于50微米厚，固含量，富锌含量分别大于等于50%；面漆釆用丙烯酸聚氨酯滋漆，于漆膜厚度大于等于20微米、·钢构件表面要求噴凃工艺无色差，噴涂均匀；干漆膜总厚度大于等于7Oμm(高强螺栓结合处摩擦面不得涂漆)
（3）油漆按厂家要求配套使用，如设计要求与厂家要求不一致，必须经设计同意后方可施工，油漆品种、颜色必须经甲方确认，满足生产工艺要求。

7、 钢结构的防火要求
（1）本工程耐火等级为二级；构件采用超薄型防火涂料保护，构件耐火极隈：钢柱为2.5h，钢梁为1.5h其他构件为1.0h。
（2）工程中选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证选用的防火涂料与构件表面的防腐油漆之间应进行相容性试验。
（3）钢结构防火涂料的粘接强庹度、抗压强度应符合国家觋行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)的规定。
（4）结构竣工后，需定期进行结构维护，第一次维护时间不得超过10年，之后维护时间为5-8年。

五、 施工试验

备注：由施工单位组织工程试验检测并承担试验检测费用

六、 材料选择

1、指定品牌

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